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电动泵

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产品介绍

 

分类

排量

电机kn

压力

容量

分贝

30T

0.8L/min

0-75

0-40mpa

10L

40dB

60T

1.0L/min

0-75

0-40mpa

10L

40dB

200T

1.5L/min

1.5

0-40mpa

12L

50dB

万能

0.8-2.2L/min

0.5-1.5

0-40mpa

6L/12L

40dB

该系列电动泵站是一种独立完整的液压泵站。
特点:①体积小重量轻、使用方便、工作压力高
②单级泵站:结构简单、可获得较高输出压力
③双级泵站:低压空行程充液时,高、低压泵同时供油,可获得较大的输出流量。高压工作时,低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油,减少功率消耗。
④保压功能:在外油路无泄露的情况下,压力输出口接Φ63X200油缸,达到额定压力,停泵计时保压3分钟,压力下降不超过5MPa。
用途:
①与油缸或专用机具配套,可实现起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆接、拆卸、压装等工作。
②装置在某些机械设备中,作为液压动力源。
③作为各种高压液压元件、高压容器、高压胶管的试压泵站。

4.1 工作介质为YB-N32液压油,环境温度低于10 时建议使用低粘度的航空液压油,环境温度高于40 时,可改变YB-N46号液压油。严禁用含水或对钢有腐蚀性的介质。
4.2 工作中油箱的液面应始终保持在油标中心线以上,以防止油泵吸空。
加油时应用120目滤网过滤 经常使用时,每两个月清洗一次滤油器,半年清洗一次油箱,同时更换新油。根据油泵工作的实际情况可缩短清洗和换油周期。
4.3 油泵正常工作油温为20 50 ,油温过高应采用冷却措施,油温过低加温或低压运转来提高油温。
4.4 初次工作时,需将卸荷阀打开,电机点动数次,待泵排空完成,出油正常后方可投入工作。不带卸荷阀的,将换向阀手柄扳到中位完成以上操作。
4.5 本泵出厂时集成块上安全阀的压力已调定,不得私自调高,据实际工况可适当调低。
4.6 另外加装的调压阀的压力根据所需,在额定压力内随时调定。
4.7 另外加装的卸荷阀在卸荷到10MPa时,由于设置了阻尼,回零较慢,可用换向阀卸荷。
4.8 用户选配的高压胶管出厂时,均经过额定压力1 25倍的耐压试验。由于胶质的老化,用户长期使用时,应注意定期检查,半年检查一次。做耐压试验时,发生渗漏,凸起或爆破情况下,必须更换。使用时,应避免出现急弯,同时不可离胶管太近,以防爆破甩起伤人。固定场合,可用钢管代替。
4.9 该泵每年检修一次,全部零件用汽油清洗干净,注意保护各配合表面及各密封件,装配后,各运动件应灵活无卡阻。
4.10 故障分析与排除:

故障现象
故障原因
排除方法



1 溢流阀调整压力低
2 溢流阀磨损
3 卸荷阀钢球破损或阀座磨损
4 接口处卸漏
5 压力表损坏失真
1 调高溢流阀压力
2 更换溢流阀
3 更换钢球或阀座
4 紧固接头或更换密封件
5 更换压力表





1 滤网堵塞
2 柱塞或弹簧损坏
3 局部卸露
4 液位过低油泵吸空5高压泵没能完全排空
6 吸排油阀故障
7 油温过低,造成吸油困难
8 油温过高,粘度下降,造成泵的损坏
清洗
2 更换弹簧或柱塞副
3 坚固接头更换密封件
4 加油
5 首次使用前或更换油液后,使电机反转1分钟或点动数次
6 更换吸排油阀
7 控制油温在20~50℃之间
8 换泵
4.11 特别注意 :
1)先加油后检查联接件是否可靠,无误后接线试运转。
2)电机必须可靠接地
3)双极泵接线时注意电机正反转

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